焊工如果想要利用濟南管道自動焊機正式開展焊接工作，要具有焊接資格證書才能開展工作，否則不允許上工。下面萬林機械就為您詳細介紹下，在利用設(shè)備進行焊接時要注意的問題都有哪些，希望能給大家?guī)硪恍椭?/p>

1、各焊工按照“焊接技術(shù)”提供的各種參數(shù)實施焊接。

2、參加焊接的焊工均須通過《壓力容器焊接工試驗規(guī)則》的試驗，鋼材組、焊接方法和焊接位置須符合實際工程的焊接工資格才能上班。

3、本工程的所有工藝管：DN50mm氬弧焊和DN=50mm全氬弧焊。

4、焊接件成對時，點焊和固定夾具焊接、選擇的焊接材料和工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。

5、采用夾具組拆卸夾具時，不要損傷母材，要對拆卸后殘留的痕跡進行磨刷修理，認真檢查。

6、采用根部點焊時，應(yīng)認真檢查焊接，發(fā)現(xiàn)問題時立即處理。

7、焊接物表面不得導(dǎo)入電弧和試驗電流。

8、焊接過程中要注意起弧和起弧的質(zhì)量，起弧時要埋坑，多層焊接的層間頭要錯開。

9、不銹鋼氬電車焊接時，內(nèi)部須用氬保護。

10、奧氏體不銹鋼焊接層間溫度須注意，不應(yīng)過高，應(yīng)控制在150℃左右。

11、焊工使用的焊條須放入保溫筒中，任意去取，不得隨便扔掉。

12、濟南管道自動焊預(yù)熱方法須為電加熱方法，或無條件的火焰加熱方法為防止局部過熱，坡道兩側(cè)均須進行預(yù)熱

13、預(yù)熱范圍不少于基線兩側(cè)壁厚的三倍，且不少于50毫米。加熱區(qū)以外的100毫米的范圍為了減小溫度梯度須保溫。

14、熱處理的加熱范圍須以焊縫中間為基礎(chǔ)，每一側(cè)不少于焊縫寬度的三倍，不少于25毫米，而加熱區(qū)外的100毫米范圍須予隔熱。

15、熱電偶應(yīng)用自動記錄儀測量溫度和熱處理曲線。測溫點在加熱區(qū)域內(nèi),且不少于兩點。

16、焊接接頭的熱處理質(zhì)量應(yīng)用硬度測定法進行檢查。

17、焊接接頭完成焊后熱處理后，百分之十的焊接接頭應(yīng)進行超聲波試驗和滲透試驗，不得有裂縫。

18、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情形時，應(yīng)當采取有效保護措施或者禁止焊接;

(1)利用濟南管道自動焊機進行電弧焊接時的風速大于8m/s，氣體保護電弧焊接時的風速大于2m/s;

(2)相對濕度大于百分之九十;

(3)下雨、雪天;

(4)環(huán)境溫度低于0攝氏度;

19、對抗HIC碳鋼的要求

(1)屈服強度小于345mPa，碳當量CE小于百分之0.42，CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，且Ni小于百分之一。

(2)管件S≤0.01%(Wt)，P≤0.015%(Wt)，但對鍛制管件、法蘭S≤百分之0.02(Wt)，P≤百分之0.03(Wt)。

(3)應(yīng)采用正?；馂?zāi)結(jié)構(gòu)，焊接后應(yīng)進行消應(yīng)力熱處理;母材焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不大于200hb，焊縫和熱影響區(qū)的硬度不大于母材的百分之120。

20、如管道中有銹、渣及其他雜物，應(yīng)及時清洗。母材和焊接表面不得存在深度0.5mm以上的尖銳問題?？刂拼蚰r的焊接溫度，預(yù)制后立即密封管端部。

大家如果不知道該如何利用濟南管道自動焊設(shè)備進行焊接的話，可以參考上述內(nèi)容展開一系列的操作，從而充分發(fā)揮設(shè)備的作用，并保證焊接件的精度。如果您不知道具體方法的話，可以參考上述內(nèi)容展開一系列的操作。