當(dāng)前管管自動焊在造船業(yè)有了很好的發(fā)展，也給造船業(yè)帶來了革命性的變化。隨著人工成本的增加，許多造船企業(yè)也開始使用一些自動焊接技術(shù)。未來的造船業(yè)將大大提高這些競爭優(yōu)勢，大大降低勞動力成本，降低這些管理成本，并提高市場質(zhì)量。

　　主要組成：

　　為了提高管管法蘭和管管的自動焊接效率，需要從多方面入手，才能取得非常明顯的效果。首先，為了提高這些重要的功率和提高焊機(jī)的生產(chǎn)效率，有必要提高焊接熔覆率。以目前的三絲埋弧焊為例，這些工藝指標(biāo)的種類很多，其中一種常用的坡口截面很小。

　　后面的設(shè)置實(shí)際上使用了擋板或墊圈等。一般來說，50到60毫米的鋼板可以一次成型，焊接速度也很快，可達(dá)每分鐘0.4米。焊條的沉積速度和電弧超過100倍。另一種方法是減少這些凹槽部分和金屬的沉積。

　　常用熱源介紹：

　　管管自動焊中常用的焊接技術(shù)包括埋弧焊、鎢極電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電阻焊、電子束焊、激光焊、激光電弧復(fù)合焊、銅焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊、超聲波焊等。

　　主要特點(diǎn);

　　1.焊接電源的輸出功率和焊接特性應(yīng)與建議的焊接工藝方法相匹配，并應(yīng)配備與主控制器相連的接口。

　　2、送絲機(jī)及其控制和速度控制系統(tǒng)，對于控制精度要求高的送絲機(jī)送絲速度，其控制電路應(yīng)增加速度反饋

　　3.焊接頭的移動機(jī)構(gòu)由焊接頭、焊接頭支撐架、懸掛式車架等組成。基于焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用配有編碼器的伺服電機(jī)。

　　4、焊接零件的運(yùn)動或位移機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架、頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)、旋轉(zhuǎn)平臺和位移機(jī)等。

　　5、焊件夾緊機(jī)構(gòu)

　　6.主控制器也稱為系統(tǒng)控制器，主要用于各種部件的聯(lián)動控制、焊接程序的控制、主要焊接參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整和顯示。必要時可擴(kuò)展控制功能，如故障診斷和人機(jī)對話。

　　7.計(jì)算機(jī)軟件。焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件包括：編程軟件、功能軟件、工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等

　　8、焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)、電弧壓力自動控制器、焊槍擺和監(jiān)控系統(tǒng)

　　9.輔助裝置，如送絲系統(tǒng)、循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收和輸送裝置、焊絲托架、電纜軟管和絲束。

　　清潔管管自動焊的所有部分,打開保護(hù)蓋,肅清滾筒室走過橋的室內(nèi)剩余材料,清潔小振動板,清洗油底殼的室內(nèi)外,風(fēng)機(jī)蝸殼,變速箱,裁切機(jī),橋,頭發(fā)內(nèi)部剩余秸稈的影響等領(lǐng)域的雜草和土壤雜項(xiàng)等。清洗結(jié)束后，啟動執(zhí)行器，讓零件高速運(yùn)轉(zhuǎn)3 ~ 5分鐘，排出所有殘留物。然后用水沖洗機(jī)器內(nèi)部，高速啟動執(zhí)行器3 ~ 5分鐘，清除殘留的水。